Jaka mieszarka do zapraw, farb, lakierów, kleju? [optymalny wybór mieszadła]

Jakość zapraw, czyli to z jak dobrych surowców zostały wykonane, w jakiej technologii, itd., jest bardzo ważnym aspektem w budownictwie. Jednak, wbrew pozorom, samo przygotowanie roztworu do użycia ma również niebagatelne znaczenie. Wiąże się to między innymi z jego odpowiednim wymieszaniem. Pomagają nam w tym specjalne urządzenia, zwane mieszarkami, które są szybkie, skuteczne i niezwykle ułatwiające pracę.

Jaką mieszarkę do zapraw, farb, lakierów, kleju wybrać? Czyli skuteczne miksowanie mieszanki

Mieszarka z mieszadłem

Zastosowanie mieszarek

Naturalnie mieszarki nie służą tylko do miksowania zapraw. Świetnie nadają się do mieszania farb, lakierów oraz innych materiałów budowlanych. Może tutaj od razu nasunąć się pewne pytanie. Po co ponosić dodatkowe koszty na zakup mieszarki, skoro tą samą czynność wykona się za pomocą zwykłej wiertarki z odpowiednią końcówką (mieszadłem)?

Owszem, to spostrzeżenie jest prawdziwe, ale w bardzo ograniczonym zakresie. Zwykła wiertarka przyda się w niewielkich inwestycjach, raczej doraźnie. Na dłuższą metę praca może stać się dużo bardziej uciążliwa, w przeciwieństwie do mieszarek przystosowanych do rozrabiania różnych mieszanek.

Przy okazji, dla higieny przedstawianych w tym artykule poglądów, należałoby w tym momencie uściślić pewną terminologię. Często używa się zamiennie nazw mieszarka i mieszadło (ewentualnie mieszalnik) do określenia tej samej rzeczy. Podczas gdy ta pierwsza, to napęd, a druga to końcówka, mająca bezpośredni kontakt z rozrabianą masą.

Cechy i parametry

Decydując się na zakup mieszarki winno wziąć się pod uwagę kilka kwestii. Przede wszystkim ważną rolę odgrywa moc silnika (W). Szczególnie, kiedy mamy do czynienia z gęstymi zaprawami, ich dużą ilością i częstym użyciem sprzętu.

Dlatego należy również zwrócić uwagę na moment obrotowy (Nm). W początkowej fazie rozrabiania zaprawy, kiedy masa jest gęsta, napęd poddawany jest bardzo dużym obciążeniom. Zatem im wyższy Nm tym lepiej.

Kolejne istotne parametry to zastosowanie w mieszarce dwóch biegów oraz prędkość obrotowa (obr/min). Na przykład, suche zaprawy wymagają wyższych obrotów na pierwszym biegu, do rzadszych roztworów ustawia się mniejszą prędkość i drugi bieg.

Wydaje się, że są to najważniejsze atrybuty mieszarki. Jednak nie bez znaczenia są pozostałe elementy, które wpływają na komfort pracy i trwałość urządzenia, tj.: ergonomia, jakość materiałów z jakich została wykonana mieszarka, regulacja prędkości obrotowej, łatwość dostępu do przycisków.

Niskie wibracje, niewielka waga, solidny, dopasowany uchwyt i możliwość jego ustawienia ułatwiają niezwykle pracę. Trwała, odpowiednia obudowa daje pewność, że sprzęt nie rozleci się przy byle uderzeniu i będzie łatwo utrzymać go w czystości. Zaś regulacja obrotów zapewnia użytkownikowi dużą kontrolę nad rozrabianą zaprawą w różnych etapach jej przygotowywania.

Warto także przyjrzeć się sposobowi mocowania mieszadła. Zwykle napędy wyposażane są w zaczepy gwintowane. Zamocowanie końcówki polega na jej ręcznym wkręceniu, jednak, aby ją wykręcić należy użyć klucza. Lepszym rozwiązaniem wydają się mieszarki zaopatrzone w szybkozłącze, dzięki któremu montaż-demontaż mieszadła jest łatwy i szybki.

Przy okazji, dobrze jest zapoznać się z wielkością maksymalnej średnicy mieszalnika, jaką można użyć w danym napędzie oraz/i jaka jest maksymalna objętość mieszanego materiału. Większa wartość daje większe możliwości.

Inną przydatną funkcją urządzeń mieszających jest zastosowanie ruchu posuwistego podczas pracy. Obracające i jednocześnie poruszające się mieszadło w górę i w dół pozwala na bardziej dokładne rozmieszanie zaprawy.

Służą również do tego urządzenia z podwójnymi końcówkami na dwa mieszadła, które posiadają ogromną zaletę – inaczej niż mieszarki jednośmigłowe, nie powodują reakcji obrotowej, tzn. nie szarpią rąk operatora w przeciwnym kierunku do obrotów mieszadła oraz powodują wzajemne znoszenie drgań (zmniejszony hałas i wibracje).

Żeby jeszcze bardziej ułatwić sobie pracę i odciążyć kręgosłup, można zastosować specjalny stojak, do którego mocuje się napęd. Jednak trzeba liczyć się z poniesieniem dużych dodatkowych kosztów. Tego typu statywy niejednokrotnie mogą nawet przekraczać wartość samych mieszarek.

Końcówka jest ważna

Jakkolwiek sam napęd jest podstawową i bardzo ważną częścią składową urządzenia mieszającego, to nie można zapominać o samych mieszadłach. Nierzadko spotyka się podejście typu „jedna końcówka do wszystkiego”.

Jest to duży błąd, który może zaważyć na prawidłowym przygotowaniu mieszanki i końcowym efekcie wykonanej pracy. Dlatego przed przystąpieniem do określonego zadania należy zastanowić się jakie mieszadło będzie potrzebne.

Wielu fachowców zdaje sobie sprawę, że do określonego roztworu należy użyć odpowiedniego mieszadła. Jednak zdarza się, że już rozróżnienie które do czego może być problematyczne. Tymczasem rynek oferuje spory wybór mieszadeł przeznaczonych do różnych materiałów.

Jakie mieszadło i do czego?

Jak nietrudno zauważyć elementy miksujące mają różnorakie średnice, kształty, układ śmigieł. Od tych konstrukcji zależy, jaki ruch zostanie nadany zaprawie.

Ogólnie rzecz biorąc, dla dobrego rozrobienia materiału, gęste konsystencje wymagają nie tylko mieszania równoległego, lecz jednoczesnego ruchu z dołu ku górze, co powoduje przemieszczanie się gęstej masy w górę i opadaniu w dół. Natomiast, aby zapobiec rozchlapywaniu podczas mieszania rzadkich zapraw należy zastosować mieszadło, nadające ruch ku środkowi z góry w dół.

Oczywiście, i w tym przypadku, fakt z jakiego materiału wyprodukowano mieszadła potrafi ułatwić lub utrudnić pracę. Ze zwykłej stali są tańsze, ale szybko korodują i w krótkim czasie nie nadają się do użytku. Wykonane ze stali nierdzewnej, z włókna węglowego lub pokryte specjalnym tworzywem są trwalsze i łatwe w czyszczeniu.

Mądra inwestycja to podstawa

Dobrym sposobem na sprawdzenie, czy dana mieszarka będzie dla nas odpowiednia, jest wizyta w sklepie stacjonarnym. Przejrzenie oferty, rozmowa z kompetentnym sprzedawcą, czy możliwość przetestowania urządzenia na miejscu zapewne ułatwi wybór. Zaciągnięcie informacji u kolegi po fachu może być jeszcze bardziej cenne.

Generalnie, dobierając sprzęt do swoich potrzeb, powinniśmy rozważyć z jaką częstotliwością i do jak trudnych zadań będziemy go wykorzystywać. Nie warto inwestować dużych pieniędzy w urządzenie, którego będziemy używać sporadycznie.

Sprawa ma zupełnie inny obraz, jeśli zamierzamy pracować intensywnie. Wówczas bez wątpienia odpowiednia będzie dobra markowa mieszarka. Bez frustracji i straconego czasu, marnowanego na częstych wizytach w serwisie.

Jest jeszcze jedno kryterium: gwarancja, czyli jej długość i łatwy dostęp do punktów serwisowych. 3-letnia ochrona gwarancyjna, to z pewnością dodatkowe punkty przemawiające za wyborem danego urządzenia.